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产品型号:修复解决
厂商性质:代理商
所在地:上海市
更新时间:2021-07-16
产品简介:
品牌 | Siemens/西门子 | 应用领域 | 环保,食品,农业,能源,电子 |
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西门子840D控制器NCU上电显示8灯全亮;西门子840D NCU出现的故障为上电之后数码管无显示,数码管显示“1",数码管显示“3",数码管显示“8",数码管走“106"和“109"等。如果NCU出现上述报警均属于NCU有故障,需要专业人士进行修理,NCU正常状态为数码管显示“6"和两个绿灯亮才属正常。
机床维修是技术含量较高的工作,因此对维修人员的技术要求上也会有所提高,数控机床维修人员不仅需要掌握电气系统知识,还要掌握液压、机械方面的知识。
机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态,从而丧失了部分或者全部的功能。造成机床机械产生故障的原因有很多,例如:零件上的质量问题、装备问题和设计上的问题、以使用过程中得问题。
一、产生机械故障的原因
(一)根据机械故障产生的原因,机械故障可分为:错用性故障、磨损性故障以及先天性故障。错用性故障,如刀架的定位不准,可能是定位销的松动,而造成了错用性故障,此时就需要打开机壳并上紧定位销;磨损性故障,是由正常的磨损而产生的故障,对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测,并换零件、部件,已对磨损所造成的间隙进行补偿;先天性故障,由于设计或者制造不当,从而造成了机械系统中某些环节的薄弱,而产生的故障。
(二)根据故障的性质,故障形式可分为:间断性故障与损坏性故障。
(三)根据故障产生的影响程度,故障形式可分为:功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指,短期内机械的部分功能出现问题,但稍加调试后,可以恢复,功能全部丧失指,机械故障引发了机械的功能全部不可用。
二、常见故障以及排除方法
(一)主传动系统常见故障
1、切削振动大
1.1、故障原因,床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法,把松动的螺丝,从新紧固即可;
1.2、故障原因,轴承的预紧螺母有松动,导致主轴窜动。解决方法,从新紧固螺母,以确保主轴的精度合格;
2、主轴箱的噪声大
2.1、故障原因,齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法,进行间隙的调整或者换齿轮;2.2、故障原因,轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法,轴承修理或者直接换轴承,并校直传动轴;
3、轴承或齿轮损坏
3.1、故障原因,变挡的压力过大,使齿轮受到冲击而造成破损。解决方法,适当的调整压力和流量;3.2、故障原因,固定销脱漏或变挡机构受到损坏。解决方法,修理机械零件或直接换零件;
3.3、故障原因,轴承的预紧力过大或者无润滑。解决方法,加上润滑使之充足,并重新调整好预紧力。
4、主轴无变速
4.1、故障原因,液压的压力不够。解决方法,对压力进行检测和调整的工作;
4.2、故障原因,变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决方法,对毛刺和研伤进行修补,并清洗后重新安装;
4.3、故障原因,变挡电磁阀被卡死。解决方法:清洗和检修电磁阀;
4.4、故障原因,变挡液压缸内窜或油泄。解决方法,换密封圈;
4.5、故障原因,变挡复合的开关失灵。排除方法,换开关。
5、主轴发热
5.1、故障原因,轴承有损坏或研伤。解决方法,换轴承;
5.2、故障原因,润滑油杂质。解决方法,清洗主轴箱并换新油;
5.3、故障原因,载荷过大。解决方法:减小载荷。
6、刀具无法夹紧
6.1、故障原因,碟形弹簧的位移量较小。解决方法,调整碟形中弹簧行程的长度;
6.2、故障原因,弹簧上螺母松动。解决方法,对弹簧上的螺母进行顺时针的旋转,使载荷达到作用的要求。
7、刀具夹紧后无法松开
7.1、故障原因,松刀弹簧的压合过紧。解决方法,对弹簧上的螺母进行逆时针旋转,使载荷达到作用的要求;
7.2、故障原因,液压的缸压力或行程不够。解决方法,调整活塞行程和液压力开关位置。
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