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产品型号:当天修好
厂商性质:代理商
所在地:上海市
更新时间:2021-07-29
产品简介:
品牌 | Siemens/西门子 | 应用领域 | 环保,农业,能源,印刷包装 |
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西门子系统828D报231806编码器组件故障处理;
1、检查伺服电机,确保外部没有致命的损伤;
2、检查伺服电机的固定部件,确保连接牢固;
3、检查伺服电机输出轴,确保旋转流畅;
4、检查伺服电机的编码器连接线以及伺服电机的电源连接器,确认其连接牢固;
5、检查伺服电机的散热风扇是否转动正常;
6、及时清理伺服电机上面的灰尘、油污,确保伺服电机处于正常状态;
伺服电机出现毛病该如何处理
进给伺服体系是数控机床的重要组成部分。它的作用是: 承受数控体系宣布的进给位移和速度指令信号,由伺服驱动电路作一定的转换和扩大后,经伺服驱动设备和机械传动组织,驱动机床的作业台、主轴头架等履行部件[1]进行作业进给或快速进给。进给伺服体系的性能直接决议了机床的加工精度、定位精度、运动速度等重要目标。因而,进给伺服体系毛病是数控机床十分常见的毛病之一。当数控机床进给伺服体系呈现毛病时,一般有三种表现方式: 在 CRT 或操作面板上显现报警内容或报警信息;在进给伺服驱动单元上用报警或数码管显现驱动单元[2]的毛病; 进给运动不正常,但无任何报警信息。
现毛病时,为了快速定位毛病部位,能够选用如下两种办法: 当进给伺服体系发作毛病时,数控体系显现报警信号,伺服扩大器会闪。依据报警信息归纳剖析报警现象,查找报警原因,排除非报警要素,找到毛病所在之处。
数控机床有些进给轴的驱动单元具有相同的当量,如立式加工中心 x 轴和 y 轴的驱动单元往往是共同的,当其间的某一轴发作毛病时,能够用另一轴来代替,调查毛病的搬运状况,快速断定毛病的部位。图 1 和图 2 为选用模块交换法毛病诊断的办法。
其间,X 和 Y 针型插座为 CNC 体系方位操控模块至 x 轴和 y 轴驱动模块的操控信号,包括速度操控信号和伺服使能信号等; XM 和 YM 为伺服电动机接线端子; XF 和 YF为伺服电动机检测设备的反应信号。
外接参阅电压法
当某轴进给发作毛病时,为了断定是否为驱动单元和伺服电动机毛病,能够脱开方位环,查看速度环
一、毛病诊断归纳实例 a) 毛病现象 某选用 FANUC OT 数控体系的数控车床,开机时悉数动作正常,伺服进给体系高速运动平稳、低速无匍匐,加工的零件精度悉数到达要求。当机床正常作业 5 ~ 7 h 后,z轴呈现剧烈振动,CNC 报警,机床无法正常作业。这时,即便关机再发动,只需手动或主动移动 z 轴,在所有速度范围内,都发作剧烈振动。可是,如果关机时刻满足长 ( 如第二天开机) ,机床又能够正常作业 5 ~ 7 h,并再次呈现以上毛病,如此周期性重复。
b) 剖析毛病发作的原因依据以上毛病现象,首先从大的方面考虑,剖析可能的原因不外乎机械、电气两个方面。在机械方面,可能是因为贴塑导轨的热变形、脱胶,或许滚珠丝杠、丝杠轴承的部分损坏或调整不妥等原因引起的非均匀性负载改动,导致进给体系的不稳定。在电气方面,可能是因为某个元器件的参数改动,引起体系的动态特性改动,导致体系的不稳定。
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