直流控制器出现轴不对中的原因分析

　　直流控制器就是调节直流电动机速度的设备，上端和交流电源连接，下端和直流电动机连接，它将交流电转化成两路输出直流电源，一路输入给直流电机砺磁(定子)，一路输入给直流电机电枢(转子)，通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。

　　直流控制器的运行方式是自控，用半导体开关器件实现电子换向，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。这种设备轴不对中的原因是什么？以下是小编的整理：

　　当它与被驱动设备成一定角度安装时，会出现角度偏差。如果从动设备和电机轴的中部要延伸，它们实际上是相互交叉的，而不是沿着标准中线运行或重叠。与固定机器轴的斜率相比，电机轴的耦合表面之间的空间差异或斜率差异可能出现在垂直方向、水平方向或两者上。特别是角度的错位会对被驱动的仪器和电机造成严重的损坏。
 

　　一旦两个轴的中线处于平行配置但不在同一条线上，就会发生平行失准。平行失准有两种形式，因为轴可能垂直移动，水平向左或向右移动，或者两者都有。一旦直流控制器轴的平行失准和角度失准同时发生，就会出现组合失准。

　　在此，针对直流控制器的井斜问题提出了一些建议和措施，首先，在所有关键生产仪器的井斜将在检查每年一次，使用3到6个月后，检查新安装的仪器是否会因地基沉降而改变井斜。记住，控制振动和增加振动趋势是错位的主要标志。未对准可能是由于螺栓紧固不足、基础沉降或输出轴故障预测维护方法，包括频谱分析和振动测试，用于区分轴未对准、轴承磨损或由电引起的振动。